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氧化鋁陶瓷翹角是坯體的四角都上翹，其余表面是平直或只有少許下凹，這種缺陷發生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。果出窯尺寸正確，降低燒成后2—3組（箱）輥棒上部的溫度并對等升高輥道下面的溫度。

如果燒成后產品尺寸偏大，則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多；如果燒成后產品尺寸偏小，則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多，這樣上述不良現象能得到很好的改善。

氧化鋁陶瓷的角下彎下好與翹角缺陷相反，它是坯體的四周都下彎其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。解決的辦法與上面的翹角相反。

上翹邊是坯體沿進窯方向平行的兩邊向上彎，與之垂直的方向的兩邊變形不明顯。產生的原因是燒成帶前期輥道上下溫差不合理。為了解決這一問題，可以在該區域提高輥道上面溫度5—10℃或更多，同時對等降低輥道下面的溫度，使其略呈下凹，但不能上凸，這樣利用氧化鋁陶瓷管坯體下軟化凸出點維持平衡，坯體因重力作用而恢復平直。