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氧化鋁陶瓷亦稱精密陶瓷、特種陶瓷、或高技能陶瓷，它是選用高度精選的質料，依照特殊的制作工藝出產，能準確控制化學組成和具有優異功能的陶瓷。在高技能和工業，如微電子、核反應堆、航天、磁流體發電、人工骨和人工關節等方面被廣泛應用。

氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制作工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經過質料制作、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成；而氧化鋁陶瓷大多選用粉末燒結法制作。在成形技能方面，因為陶瓷的硬度極高，難于切開加工，特別對于形狀復雜的非對型制品，在成形燒結以后即為成品，無需再加工。

為了滿足這一要求，人們仿照高分子材料工業的打針成形技能出產塑料零件的方法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿足的效果。陶瓷打針成形技能，是在陶瓷粉料中參加熱塑性樹脂、熱固性樹脂，增塑劑和減摩劑，使陶瓷粉料成為粘性彈體，然后將加熱混煉后的料漿從噴口射入金屬模內，冷卻固化即成。

氧化鋁陶瓷的注塑成形原理和塑料的注塑成形根本相同。為了取得致密又均勻的注塑成形體，陶瓷粉末的濃度要高些。但過高將使成形功能變差。為改進混煉坯料的流動性，應下降分散劑高分子系的粘度。作為前處理很重要的是進步陶瓷粉末的分散性，為了進步高分子的流動性，需增加適當的增塑劑和潤滑劑。

氧化鋁陶瓷質料的粒度一般為1μm，參加粘結劑(或稱為增加劑)，經充沛混合、攪拌。在攪拌過程中，陶瓷粉末被粘結劑潮濕和包復，全部成為均勻的復合物才可進行打針成形。且需求冷卻、枯燥、破壞后，才取得合適打針成形機漏斗進料的顆粒。